Software zur Produktionsverfolgung
Die eigentliche Frage in der Produktion lautet nicht „Wie viel haben wir produziert?“, sondern „Was hat dieser Fertigungsauftrag gekostet und warum kam er zu spät?“. Wenn Material, Arbeitsgänge und Ausschuss am selben Datensatz hängen, muss die Antwort nicht bis zum Monatsende warten.
Was ist eine Software zur Produktionsverfolgung?
Eine Software zur Produktionsverfolgung erfasst den gesamten Ablauf – von dem Moment, in dem aus einem Auftrag oder einem Produktionsplan ein Fertigungsauftrag wird, bis das Fertigerzeugnis ins Lager geht. Sie berechnet den Materialbedarf aus der Stückliste, plant Arbeitsgänge und Kapazitäten und erfasst Qualitätsprüfpunkte und Ausschuss. Da sie mit Lager und Buchhaltung verbunden ist, ergeben sich die Produktionskosten von selbst.
Wie funktioniert es?
Fertigungsauftrag anlegen
Aus einem Auftrag oder Plan wird ein Fertigungsauftrag erstellt; festgelegt wird, welches Erzeugnis in welcher Menge bis zu welchem Termin gefertigt wird.
Stücklistenauflösung (MRP)
Der Materialbedarf wird über die Stückliste berechnet. Vorhandener Bestand wird abgezogen, der Fehlbedarf geht als Bedarfsanforderung an den Einkauf.
Arbeitsgänge und Kapazität
Der Fertigungsauftrag wird in Arbeitsgänge aufgeteilt und nach der Kapazität der Arbeitsplätze eingeplant. Im Plan ist sichtbar, wo es bei welchem Arbeitsgang eng wird.
Qualität, Ausschuss und Abschluss
An den Qualitätsprüfpunkten werden Messwerte erfasst und die Ausschussmenge eingetragen. Wird der Fertigungsauftrag abgeschlossen, geht das Erzeugnis ins Lager und seine Kosten stehen fest.
Was bietet die Software?
Fertigungsaufträge und Arbeitsgänge verfolgen
Jeder Fertigungsauftrag wird in Arbeitsgänge gegliedert; wann ein Arbeitsgang begonnen und beendet wurde und wie lange er gedauert hat, ist erfasst.
MRP – Materialbedarfsplanung
Die Stückliste wird aufgelöst, vorhandener Bestand abgezogen, fehlendes Material wird zur Bestellanforderung. Die Überraschung „Material aus, Linie steht“ wird seltener.
Kapazitätsplanung
Die Auslastung ist je Arbeitsplatz sichtbar; Aufträge, die sich auf denselben Tag ballen, fallen schon bei der Planung auf.
Qualitätsprüfpunkte
Zwischen den Arbeitsgängen werden Prüfpunkte gesetzt; das Messergebnis wird erfasst, nicht bestandene Chargen werden ausgesondert.
Ausschussbericht
Produktionsausschuss wird je Position erfasst und ausgewertet. Sichtbar ist, bei welchem Erzeugnis und in welchem Arbeitsgang wie viel verloren geht.
Mit Lager und Kosten verknüpft
Rohstoffe werden vom Lager abgebucht, Fertigerzeugnisse eingebucht, die Kosten fließen in die Buchhaltung. Die Produktion ist keine Insel, sondern Teil desselben Systems.
Für wen ist es?
Auftragsfertiger
Betriebe, bei denen jeder Kundenauftrag an einen eigenen Fertigungsauftrag und eigene Kosten gebunden ist.
Lagerfertiger
Unternehmen, die nach Plan produzieren und ihren Materialbedarf frühzeitig kennen müssen.
Fertigung mit mehreren Arbeitsgängen
Betriebe, deren Erzeugnisse mehrere Arbeitsplätze durchlaufen und die sehen wollen, wo der Engpass liegt.
Häufige Fragen
Ist eine Software zur Produktionsverfolgung dasselbe wie ein MES?
Nein. Ein MES ist die Steuerungsebene in der Werkstatt, auf Maschinenebene; das Produktionsmodul hier arbeitet auf der Ebene von Fertigungsauftrag, Material, Kapazität und Kosten. Wenn Sie Daten automatisch von Maschinen erfassen müssen, besprechen wir das gesondert – eine Fähigkeit, die nicht vorhanden ist, stellen wir nicht als vorhanden dar.
Kann ich Stücklisten (BOM) anlegen?
Ja. Über die Stückliste wird die MRP-Auflösung durchgeführt und der Materialbedarf berechnet. Bei mehrstufigen Stücklisten legen wir die Tiefe der Struktur bei der Einrichtung gemeinsam fest.
Wie werden die Kosten eines Fertigungsauftrags ermittelt?
Verbrauchte Rohstoffe werden nach dem gewählten Bewertungsverfahren (FIFO, LIFO oder gleitender Durchschnitt) bewertet; auch Arbeitsgang- und Ausschussbuchungen hängen am Fertigungsauftrag. Mit dem Abschluss des Auftrags stehen die Kosten des Erzeugnisses fest.
Was passiert, wenn Material fehlt?
Die MRP berechnet die Fehlmenge und gibt sie als Bedarfsanforderung an den Einkauf. Da Einkauf und Lager im selben System liegen, laufen Anforderung, Bestellung und Wareneingang in derselben Kette.
Können Mitarbeitende in der Fertigung direkt vor Ort buchen?
Start und Ende von Arbeitsgängen sowie Ausschuss werden mit Benutzerberechtigung gebucht. Sagen Sie uns, welche Geräte Sie in der Fertigung einsetzen, dann planen wir gemeinsam, wie die Masken dafür eingerichtet werden.
Werden Ergebnisse der Qualitätskontrolle gespeichert?
Ja. Der Messwert am Prüfpunkt bleibt mit dem Fertigungsauftrag verknüpft; später lässt sich nachvollziehen, welches Ergebnis bei welcher Charge herauskam.
Wie detailliert ist die Kapazitätsplanung?
Auslastung und Überschneidungen sind je Arbeitsplatz sichtbar. Wenn Sie eine sekundengenaue Feinplanung (APS) erwarten, klären wir zuerst den Umfang; ohne Ihren Bedarf zu kennen, versprechen wir nichts.
Wird das Produktionsmodul separat verkauft?
Nein. In SmartERP sind alle 13 Modulgruppen in jedem Tarif enthalten; die Produktion kommt zusammen mit Lager, Einkauf und Buchhaltung.
Was kostet eine Software zur Produktionsverfolgung?
Der Preis richtet sich nach der Zahl der Benutzer und der Art der Installation; nach Modulen wird nicht unterschieden. Der eigentliche Aufwand in der Produktion liegt nicht im Preis, sondern darin, Stücklisten und Abläufe richtig einzurichten – den Umfang der Einführung legen wir gemeinsam fest.
Ab: $25 / Monat Zzgl. MwSt. Inkl. MwSt. $30 / Monat
| Paket | Preis (Zzgl. MwSt.) |
|---|---|
| SmartERP Gemeinsame Datenbank Pro Benutzer · weitere Benutzer 50 % günstiger | $25 / Monat $250 / Jahr Inkl. MwSt. $30 / Monat |
| SmartERP Eigene Datenbank Pro Benutzer · weitere Benutzer 50 % günstiger | $30 / Monat $300 / Jahr Inkl. MwSt. $36 / Monat |
Alle Pakete und aktuellen Preise finden Sie auf der Kaufseite. Preise können sich ändern; maßgeblich ist der Betrag im Bezahlschritt.
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